齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面:
(1)將溢流閥的壓力調整至液壓系統的保護壓力運行范圍。
(2)在排油口灌滿介質,以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。
(3)檢查泵的旋轉方向是否正確,應與泵體上標牌所指示的方向相符合,如果沒有要求,一般的齒輪泵站在電機端看,均為左進右出。
(4)點動電動機,看泵的轉動,聲音等是否正常。
(5)檢查液壓系統有沒有卸荷回路,防止滿載啟動或停機。
(6)不少于2秒的空負荷運轉,檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。
(7)檢查系統中的閥是否在調定的許可壓力范圍。
(8)將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右,檢查系統的動作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
(9)用手轉動齒輪泵聯軸節,應感覺輕快,受力均勻。
怎樣正確的選配齒輪泵的密封才能使齒輪泵能夠廣闊的適用于愈多的工況條件,下面給大家講解一下。
(1)普通鑄鐵材質齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況適合齒輪泵在要求密封無泄漏、介質有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比一種情況要好些。但是成本有所提升。
(2)不銹鋼材質的齒輪泵采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質或無雜質但介質粘度偏高時的工況條件。
(3)普通鑄鐵齒輪泵采用石墨環配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質。
(4)普通普通鑄鐵材質齒輪泵采用FBD或FOED合金材質或碳化硅材質機械密封時。這種情況適合齒輪泵在要求密封無泄漏、介質有輕微雜質、介質有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長。但是成本有所提升。
齒輪泵通常有穩定閥起過載守護作用。但控制閥無法作減壓閥長時間勞動,需求時可在管路上另行安實用于運送不含固體顆粒以及纖維,無腐蝕性、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的光滑油或本質雷同光滑油的其它液體,并實用于液壓傳動體系。
齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較不錯的硬度和強度,與軸一同安裝在可愈換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
齒輪泵的制作和加工材質選用是高溫工業泵選型中重要的。齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質起先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時,齒輪泵的設計變得復雜,甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪泵在使用中需要考慮不同的質量因素,在才能中發揮重要的價值和性能,能夠在行業中發揮重要的作用。
齒輪泵在使用一段時間后,齒輪在不段的旋轉過程中,會漸漸的磨損而造成流量的降低,以及輸送壓力的減小,為了達到較初的使用條件,愈換新的油泵或者對油泵進行維修,在這里為大家講講維修方面的幾個要點。
(1)齒輪要替換,齒輪受磨損,造成與泵體之間的間隙過大,所以要換新的齒輪。
(2)油封要換新的,舊油封使用長時間后,受磨擦及腐蝕能影響,也需要換新的,以氣密性,防止泄露。
(3)安裝時間隙很重要,間隙過大則無吸力及壓力小,間隙過小則泵轉動困難,故在安裝時用墊子時要試著安裝,要求泵安裝好后,手能轉得動,但又不能太松。
(4)軸套需要替換,軸套與齒輪端面不斷磨擦,時間長了也會間隙過大,換齒輪的同時要一起愈換。